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　　使用過木材粉碎機的用戶都知道，如果使用方法不正確，木材粉碎機會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。如果木材粉碎機一旦出現(xiàn)卡死現(xiàn)象就會影響無法正常使用，嚴(yán)重的甚至?xí)斐赡静姆鬯闄C內(nèi)部損壞。這樣非常不利于木材粉碎機創(chuàng)造高利潤。那么怎樣避免木材粉碎機出現(xiàn)卡死呢?對于以上問題信億新成機械將木材粉碎機故障分為兩種即：人為故障和設(shè)備故障并提供相關(guān)的解決方案。

　　1、人為故障

　　(1)喂料速度過快，對于此問題客戶如采用人工喂料可適當(dāng)降低喂料速度，如通過輸送機喂料的可通過降低電機轉(zhuǎn)速達(dá)到降低喂料速度的目的。

　　(2)喂料規(guī)格超出設(shè)備粉碎范圍，對于此類問題客戶應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備操作規(guī)范進(jìn)行進(jìn)料。

　　(3)設(shè)備底部出料篩網(wǎng)堵篩。由于篩網(wǎng)堵篩產(chǎn)生的出料不暢造成的噎機用戶應(yīng)當(dāng)立刻停機進(jìn)行清理并加快出料傳輸速度。

　　2、設(shè)備故障

　　(1)皮帶打滑造成的動力不足卡機，對此客戶應(yīng)當(dāng)校正皮帶松緊度。

　　(2)木材粉碎機篩網(wǎng)網(wǎng)孔粘孔，由于出料不暢或木料濕度過大造成的粘塊也是造成堵篩的原因客戶應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。

　　(3)木材粉碎機刀片磨損嚴(yán)重，由于磨損嚴(yán)重造成的堵篩現(xiàn)象客戶應(yīng)當(dāng)立即更換刀片后重新作業(yè)降低電機負(fù)載。木材粉碎機出現(xiàn)卡死的原因及解決：木材在木材粉碎機粉碎時，一般的進(jìn)料方式一般為平向進(jìn)料，木材粉碎機會出現(xiàn)進(jìn)料輥卡死的現(xiàn)象主要是因為大量強制性的進(jìn)料或者送進(jìn)的木料厚度過大，有可能已經(jīng)超過了12cm。

　　木材粉碎機卡死的避免方法：首先應(yīng)合理的控制進(jìn)料量：這個是只要平時注意不要將大于12cm以上的厚料，或者大捆的原料直接塞進(jìn)木材粉碎機，一般是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。其次應(yīng)保證原料按原料沿長度方向進(jìn)料，放置橫向進(jìn)料。如果原料真的卡進(jìn)了料倉里，只能用木輥去捅，嚴(yán)禁用鐵棒去捅，如果落入機倉內(nèi)不但對設(shè)備有所損壞，而且也極易發(fā)生人身安全。如果在加上與輸送的設(shè)備匹配不當(dāng)，就會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死;在這種狀況下，應(yīng)先清送口更改不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備慢慢的運行正常。